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钢制闸门制造工艺、弧形钢制闸门介绍、丰泰水工机械厂钢制闸门

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钢制闸门制造工艺、弧形钢制闸门介绍、丰泰水工机械厂钢制闸门

1、弧形闸门制造按设计图纸和GB/T14173-2008的有关规定执行。

2、焊缝分类:一类焊缝,闸门主梁、边梁的腹板及翼缘板的对接焊缝,闸门吊耳板的对接焊缝,闸门主梁与边梁腹板连接的组合焊缝及翼缘板连接的对接焊缝;二类焊缝,闸门面板的对接焊缝,闸门主梁、边梁的翼缘板与腹板的组合焊缝及角焊缝,吊耳板与门叶的组合焊缝主梁、边梁与门叶面板的组合焊缝及角焊缝;三类焊缝,不属于一、二类焊缝的其它焊缝都为三类焊缝。

3.弧门止水采用橡塑复合止水橡皮。门叶上的止水螺孔与止水压板的水封螺孔在工厂配钻。

4、体形复杂的构件材料应按事先制作好的样板下料、拼装。支臂翼缘板的拼装应采用加引弧板、其厚度和坡口与主材相同的对接焊缝|并保证焊透。

5、铰链、铰座为ZG310-570,其毛坯必须进行人工时效处理,化学成分和机械性能应满足GB3077的要求,并按有关规定进行超声波探伤检查。

6、支铰轴为40Cr,调质处理,表面镀铬,化学成分和机械性能应满足GB3077的要求,并按有关规定进行超声波探伤检查。

7、支铰轴承必须采用高承载、低摩阻、长寿命的铜基镶嵌自润滑关节轴承。轴径Φ560mm,额定静载≥58700kN,额定动载≥33800kN自润滑摩擦系数≤0.12,使用寿命≥50年。要求轴承供货商必须具有生产轴径Φ560mm及以上的弧门支铰轴承业绩且良好运行5个工程以上。

8、弧形闸门按GB/T14173-2008规定,出厂前应进行整体组装,其检查部位和偏差应符合GB/T14173-2008的有关规定。检查合格后,应在组合处打上明显的标记和编号,并焊上定位板。

弧形闸门主梁框架的几种型式 主横梁式弧形闸门的支臂有直支臂和斜支臂两种。支臂和主横梁的组成有四种框架形式。

(二)止水装置 弧形闸门的止水有顶止水、侧止水和底止水。

2、侧止水

3、底止水

(一)吊耳

(二)弧形闸门的埋件 1、侧止水座板及侧轨;2、底槛;3、门楣;4、支铰座的埋件。

(三)弧形闸门的特种结构 为了满足在峡谷地区布置水利枢纽的需要,并获得较好的经济效益,往往采用增大单宽流量,选择大孔口的闸门,常采用一些特殊的结构型式: (1) 多组支臂的弧形闸门。 (2) 多支柱式弧形闸门。 (3) 中间支墩式弧形闸门 (4) 组合式闸门 (5) 偏心铰弧形闸门 (6) 圆柱铰弧形闸门 上述中(1)、(4)用于露顶式弧形闸门,(5)用于潜孔式弧形闸门。 弧形闸门的旋转幅度一般为闸门的挡水高度。 优点:可封闭相当大面积的孔口;所需闸敦高度和厚度较小;没有影响水流流态的门槽;所需启闭力较小;埋设件较简单,用钢量少。 缺点:需要较长的闸敦;闸门所占空间位置较大;不能提出孔口以外检修、维护,不能在孔口间互换;闸门承受的总水压力集中于支铰处,对土建结构不利。